Инструкция по охране труда для литейщиков металлов и сплавов. Инструкция по охране труда для выбивальщиков литья. Подготовки рабочих профессии «Плавильщик металла и сплавов ». ПОЯСНИТЕЛЬНАЯ Общие требования охраны труда и техники безопасности.
- Литейные работы должностные инструкции. Литейщик металлов и сплавов · Литейщик вакуумного, центробежно-вакуумного и центробежного литья.
- Литература по металлургии . Инструкция по охране труда для литейщика.
Инструкция по охране труда для литейщика - металлические ковши и ложки для заливки металла в кокиль необходимо подогревать перед.
Подготовки рабочих профессии «Плавильщик металла и сплавов». Общие требования охраны труда и техники безопасности.
25.09.2015 – Представляем вашему вниманию инструкцию по охране труда для плавильщика цветных металлов и сплавов. Инструкция включает пять. Литейщик металлов и сплавов должен знать. Литейщик металлов и сплавов имеет право: 7.1. Требовать прохождения периодических инструктажей по охране труда.
Учебный план и программа подготовки рабочих профессии «Плавильщик металла и сплавов» - Информационный, справочный, ознакомительный портал по металургии и литейному делу. УЧЕБНЫЙ ПЛАН И ПРОГРАММАподготовки рабочих профессии «Плавильщик металла и сплавов»ПОЯСНИТЕЛЬНАЯ ЗАПИСКАДанная программа предназначена для профессиональной подготовки на производстве плавильщиков металла и сплавов 2 разряда по групповой и индивидуальной формам обучения.
Программа содержит квалификационную характеристику, тематический план и программу по специальной технологии и производственному обучению. Объем профессиональных умений и технических знаний, предусмотренных в программе, отвечает требованиям ЕТКС, выпуск 2, раздел . Программа теоретического обучения составлена с учетом знаний, полученных обучающимися в общеобразовательной школе. Программа производственного обучения для подготовки плавильщиков металла и сплавов с учетом требований, предъявляемых ЕТКС.
По окончании обучения рабочие сдают экзамен по теории и выполняют квалификационную пробу. Успешно закончившим обучение и сдавшим квалификационный экзамен присваивается 2 –й разряд плавильщика металла и сплавов. Профессии стропальщика плавильщики металла и сплавов обучаются по отдельной программе, согласованной с Управлением по технологическому и экологическому надзору Ростехнадзора по Ярославской области. КВАЛИФИКАЦИОННАЯ ХАРАКТЕРИСТИКАПрофессия – плавильщик металла и сплавов. Характеристика работ. Подготовка тиглей, пламенных и электрических печей к плавке цветных металлов и сплавов под руководством инструктора производственного обучения.
Взвешивание материалов. Завалка печей шихтой в ручную или при помощи крана. Участие в процессе плавки металлов и в ремонте печей. Плавильщик металла и сплавов должен знать: - устройство и принцип работы однотипных плавильных печей; - материалы, применяемые при заправке и ремонте печей; - марки (химический состав) сплавов; - назначение и условия применения контрольно- измерительных приборов; - назначение сплавов и требования, предъявляемые к ним. Тематический план профессионального обучения профессии . Основные сведения о производстве и организации рабочего места. Производственная санитария.
Противопожарные мероприятия. Инструктаж по технике безопасности. Ознакомление с производственным процессом литейного цеха и его оборудованием, рабочим местом и работой плавильных печей. Шихтовка сплавов. Освоение основных приемов работы на плавильных печах. Плавка металлов и сплавов 1.
Самостоятельное выполнение работ в качестве плавильщика металлов и сплавов. Квалификационный экзамен. Итого: 8. 40. П Р О Г Р А М М Атеоретического обучения. Тема 1. Введение. Задачи и структура предмета.
Значение профессии, перспективы ее развития. Социальное, научно- техническое и экономическое значение качества продукции. Необходимость обеспечения конкурентоспособности изделий и технологий. Роль профессионального мастерства рабочего в обеспечении высокого качества выполняемых работ.
Трудовая, производственная и технологическая дисциплина. Основные сведения о литейном производстве. Организация рабочего места заливщика металла.
Ознакомление с квалификационной характеристикой и программой теоретического обучения по профессии. Тема 2. Общие требования охраны труда и техники безопасности. Производственная санитария. Противопожарные мероприятия. Требования безопасности труда. Основы законодательства о труде. Правила и нормативные документы по безопасности труда.
Органы надзора за охраной труда. Изучение инструкций по безопасности труда. Правила поведения на территории и в цехах предприятия. Основные причины травматизма на производстве. Меры безопасности при работе плавильщика металла. Ответственность рабочих за невыполнение правил безопасности труда и трудовой дисциплины. Вредные и опасные производственные факторы, влияющие на человеческий организм при работе на плавильных печах при загрузке, плавке сырья, разливе металла, отборе и подготовке проб.
Предельно допустимые концентрации в воздухе рабочей зоны вредных веществ. Правила безопасности при транспортировке исходного сырья, загрузке его в плавильную печь, при сливе металла и снятии шлака. Требования безопасности труда в аварийных ситуациях. Требования к средствам защиты заливщика. Нормы обеспечения, порядок выдачи, хранения, пользования спецодеждой, спецобувью и средствами индивидуальной защиты. Правила технической эксплуатации и требования безопасности труда при работе на газоиспользующих плавильных печах.
Правила допуска к самостоятельной работе плавильщика металла. Санитарно- промышленное законодательство. Органы санитарного надзора, их назначение и роль в охране труда. Основные понятия о гигиене труда. Гигиенические нормативы. Рациональный режим труда и отдыха.
Гигиенические требования к рабочей одежде, уход за ней и правила хранения. Производство работ в помещениях с повышенной температурой в запыленной и загазованной воздушной среде.
Вредное воздействие шума и вибрации на организм человека, борьба с шумом и вибрацией. Производственная санитария.
Санитарно- гигиенические нормы для производственных помещений. Санитарно- технологические мероприятия, направленные на максимальное снижение загрязнения воздуха рабочих помещений вредными веществами. Требования к освещению помещений и рабочих мест. Виды вентиляционных устройств, правила их эксплуатации. Санитарный уход за производственными и другими помещениями. Профилактика профессиональных заболеваний и производственного травматизма.
Краткая санитарно- гигиеническая характеристика условий труда на предприятии. Стандарт ССБТ «Опасные и вредные факторы. Классификация». Оказание первой помощи пострадавшим и самопомощь при травмах.
Пожарная безопасность. Основные причины пожаров в цехах и на территории предприятия. Противопожарные мероприятия. Средства тушения пожаров, правила их применения. Правила поведения в огнеопасных местах и при пожарах.
Эвакуация людей из зоны пожара. Закон Российской Федерации «Об охране окружающей природной среды».
Экологические права и обязанности граждан России. Административная и юридическая ответственность руководителей производства и граждан за нарушения в области рационального природопользования и охраны окружающей среды.
Источники и виды загрязнения окружающей среды. Создание нормального экологического состояния окружающей среды. Влияние плавильных печей на окружающую природную среду. Основные мероприятия по снижению отрицательного воздействия плавильного производства на окружающую среду. Персональные возможности и ответственность рабочих данной профессии в деле охраны окружающей среды. Тема . Краткие сведения о литейном производстве.
Схема технологического процесса производства отливок. Исходные формовочные материалы, формовочные смеси. Основные сведения о модельной и другой литейной оснастке. Формовка ручная и машинная. Краткая характеристика формовки стержней.
Понятие об элементах литниковых систем и питании отливок. Шихтовые материалы, применяемые в литейном производстве, подготовка их к плавке. Типы основных плавильных печей. Сплавы, применяемые в процессе плавки. Тема 5. Основы материаловедения. Основные физические, химические и механические свойства металлов.
Понятие о диаграмме железо- углерод. Зависимость свойств металлов от их структуры.
Чугуны. Основные сведения о производстве чугуна. Виды чугуна (серый, белый, ковкий), их свойства, область применения. Классификация серых чугунов в зависимости от структуры, физических и других свойств (жаростойкие, кислотоупорные, антифрикционные, высокопрочные).
Простые и легированные чугуны. Понятие о модификации и ее влияние на свойства чугуна, маркировка чугунов. Стали. Основные сведения о способах производства стали. Углеродистые стали, их химический состав, свойства, применение, маркировка. Легированные стали.
Влияние на качество стали легирующих элементов: марганца, хрома, никеля, молибдена, вольфрама, кобальта и др. Механические и технологические свойства легированных сталей. Маркировка легированных сталей и их применение. Цветные металлы и их сплавы. Медь, олово, свинец, цинк, алюминий; их основные свойства и применение. Медь и ее сплавы (бронзы, латуни), их свойства, применение, маркировка.
Алюминий и его сплавы, их химический состав, механические и технологические свойства, маркировка и область применения. Сплавы на основе цинка, олова, свинца и др. Классификация цветных сплавов по условиям их плавки.
Тема 6. Оборудование для плавки различных сплавов и их обслуживание. Общие сведения об оборудовании для плавки чугуна, стали и цветных металлов и сплавов. Виды и классификация печей для плавки металлов и сплавов, их разновидности и конструктивные особенности. Плавильные печи: вагранки, электрические печи, тигельные печи, печь ДМК для плавки бронзы и др. Источники тепловой энергии плавильных печей: топливо (твердое, жидкое, газообразное), электрическая энергия, их сравнительная характеристика и условия применения. Газовые печи, их виды, конструктивные особенности, технические характеристики и назначение.
Обслуживание газовых печей различной конструкции и уход за ними. Безопасность труда при обслуживании газовых печей. Электрические печи. Общая характеристика электрических печей.
Классификация электрических печей по способу преобразования электрической энергии в тепловую. Дуговая электрическая печь, электрические печи сопротивления, индукционные электрические печи, их разновидности, применение, общее устройство, конструктивные особенности и принцип действия.
Технические данные электрических печей различных типов и их сравнительные характеристики. Обслуживание электрических печей и уход за ними.
Безопасность труда при обслуживании электрических печей. Ковши. Устройство и особенности разных ковшей, преимущества и недостатки. Ручные ковши, ковши на подвесках и крановые ковши. Футеровка ковшей, ее назначение. Основные способы футеровки ковшей. Состав и приготовление футеровочной массы. Способы сушки ковшей, применяемое оборудование и режимы сушки.
Значение сушки ковшей после футеровки для получения доброкачественных отливок. Оборудование для подготовки шихты.